【前沿资讯】超大一体化压铸日益成熟，我们能做什么

此前，哪吒汽车与力劲集团签署共同研发全球最大的20000+吨压铸设备战略合作协议，将超越小鹏使用的12000吨压铸机以及特斯拉、问界使用的9000吨压铸机。

押宝一体化压铸与哪吒汽车当年的战略相符。张勇曾指出，2023年，哪吒汽车的工作重点是打磨供应链、制造和质量体系。今年，哪吒汽车更关注组织体系的搭建、海外产品的储备和零部件技术的投入。此次哪吒汽车联手力劲集团共同研发20000+吨压铸设备，就是零部件技术投入的体现。

哪吒汽车与力劲集团共同研发的20000+吨压铸设备，将实现B级车底盘制造等更大尺寸领域的一体化压铸，有望让哪吒汽车的底盘生产速度和质量打破纪录。届时，预计只需1分钟-2分钟，哪吒汽车就可造出1个滑板底盘，进一步降本增效。

2023年11月，哪吒汽车位于泰国的首家海外工厂泰国生态智慧工厂投产下线新车，预计将在今年一季度开启大规模生产。哪吒汽车副总裁江峰曾表示，2026年，哪吒汽车将从汽车制造企业全面转型成为卓越的全球高科技技术公司，重心由“制造”转向“科技服务”，实现全球市场的百万销量。

近年来，新能源汽车与“一体化压铸”已成为行业的焦点话题。由特斯拉引发的大型一体化压铸件在电动车底盘上的应用，开启了压铸行业的“大时代”，并迅速在行业蔓延开来。随着汽车一体压铸技术的日益成熟，汽车的重量与成本有望进一步下降。

磨致机器人作为压铸件后道处理工艺方案的提供商，也一直为汽车制造厂商降本增效出谋划策。在以往，处理压铸件飞边、毛刺、合模线等瑕疵往往采用人工打磨的方式，但这一方式存在效率低下、打磨成品标准不一、对人员健康损害大等弊端，因此，磨致机器人一直专注于铝铸件的自动化打磨去毛刺，运用机器人技术、自适应力控技术等，完成自动化打磨去毛刺，效率高于人工。目前，我们推出了MR、MT、MZ三个系列的产品，既能满足占地空间小的需求，也能满足大工件处理需求，可根据客户需求推荐不同型号的产品，产品覆盖面广。

打破原有界限，向更大空间迈进，车企在积极拥抱一体化压铸的时代，我们也将以创新的思维和先进的技术，不断赋能，助力推进产线自动化升级。