金属去毛刺机的工作原理

　去毛刺机是利用金属在电解液中阳极溶解的原理，去除工件上多余物质的一种加工方法。去毛刺机开始时，工件阳极和刀具阴极的形状不同，工件表面各点到刀具表面的距离不同，因此各点的电流密度不同。相对短距离通过的电流密度大，电解液流速往往高，阳极溶液速度快;相反，经过远处的电流密度较小，阳极溶液的速度较慢。当刀具连续进给时，工件表面的每个点都会以不同的溶解速度溶解，工件的形状会逐渐接近刀具的形状，直到刀具的形状“反射”在工件上，获得所需的形状。

　　去毛刺机电极与工件之间的加工间隙。
　　加工间隙是影响去毛刺机加工精度的主要因素之一，也是设计刀具阴极和选择工艺参数的主要依据。
　　电解质的主要功能是作为导电介质传递电流;在电场的作用下进行电化学反应，使阳极溶解能够顺利、可控地进行;及时带走加工间隙中产生的电解产物和热量，起到更新和冷却的作用。因此，电解液的基本要求应具备以下几点:
　　具有较高的导电性和比热容;低粘度，减少电解液阻力引起的电能损失和热量产生，使电解液在加工间隙有足够的流速;安全、无毒、腐蚀性小;成分稳定，维护方便，价格低廉。具有良好的加工特性，能使工件材料高速均匀溶解，并尽量避免形成不溶性钝化膜;溶液中的金属阳离子不应沉积在工具阴极表面，以保持工具阴极轮廓的正确形状。