各种材质铸件自动化铸件打磨设备的选择与应用

         随着我国铸造行业的开展，铸件打磨设备的出产正逐渐朝着自动化、数字化以及绿色化方向开展。在各类铸件出产中，砂处理、造型、制芯、熔炼在各大铸造企业已逐渐实现了自动化及数字化。现在唯独铸件打磨设备的清理技能，大多还停留在由人工操作来完结阶段。因而，现在铸件打磨设备急需各类铸件打磨技能及设备。

众所周知，想要得到优质铸件，首先要预备优质的合金熔液，造出优质的铸型及砂芯，这样铸件外观形状及内涵质量能够得到确保。可是，现在铸件采购商对铸件不仅要求铸件内涵质量高，并且还要求铸件外形漂亮，故铸件飞边、毛刺的打磨也变得尤为重要。

      关于灰铸铁件和球墨铸铁件，现在首要经过磨铣机和冲边机来完结打磨使命。磨铣机首要针对外形规则的铸件，进行铸件外围飞边、毛刺的铣磨（见图3）。现在应用较好的事例是铸铁发动机缸体、缸盖铸件。关于铸件内腔复杂的铸件，能够经过冲边机进行内孔及凹槽处毛刺的去向，

　　众所周知，关于铸钢件而言，大部分铸件外形都是大型或许特大型，该类型铸件的飞边、毛刺尺度也较大。因而铸钢件的打磨，最理想的也是由机器人或机械手手持打磨东西来对铸件打磨。

本文所谈有色合金铸件主要以铝合金铸件为主。由于铝合金材质较铸铁、铸钢件硬度低，机器人打磨技术已较为成熟，故目前铝合金铸件的机器人自动化打磨发展势头强劲。图7为我公司为国内某汽车制造公司设计的铝合金缸盖铸件机器人打磨单元（铝缸盖铸件精整线的其中一部分），其特点是自动化程度高，柔性好。该种打磨方式主要针对于品种单一、批量大、快节拍生产的铝合金铸件。此工序已经并入整个铸件的后清理精整线当中。